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深圳市忠藝隆五金制品有限公司

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不銹鋼鈑金加工

不銹鋼鈑金加工就是不銹鋼板材加工,因?yàn)檫@種加工的原材料是不銹鋼板,所以成本較高。不銹鋼具有耐磨、耐腐蝕以及不容易生銹等良好的金屬特性,所以深受廣大消費(fèi)者喜愛。不銹鋼鈑金加工常用于制作一些煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等制品。

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產(chǎn)品介紹

  鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù),也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù),又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。

  鈑金加工工藝流程:鈑金加工工藝包括剪、沖、切、復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。

  1、下料

  下料有五大方式分別是:剪床、沖床、NC數(shù)控下料、鐳射下料、鋸床等.

 ?、偌舸仓饕菫槟>呗淞铣尚蜏?zhǔn)備加工,成本低、一般精度低于0.2,但是只能加工無孔無切角的條料或塊料。

 ?、跊_床是將零件展開后的平板件沖裁成各種形狀的料件,其特點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短,效率高,精度高,成本低,適用大批量生產(chǎn),但要設(shè)計(jì)模具。一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包(凸點(diǎn)),沖撕裂、抽孔、成形等加工方式,其加工需要有相應(yīng)的模具來完成操作。

  ③NC數(shù)控下料首先要編寫數(shù)控加工程式,利用編程軟件,將繪制的展開圖編寫成NC數(shù)拉加工機(jī)床可識(shí)別的程式,讓其根據(jù)這些程式一步-刀在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件,但其結(jié)構(gòu)受刀具結(jié)構(gòu)所至,成本低,精度于0.15.

 ?、荑D射下料是利用激光切割方式,在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來,同NC下料一樣需編寫鐳射程式,它可下各種復(fù)雜形狀的平板件,成本高,精度于0.1.

 ?、蒌彺仓饕怯糜阢f型材、方管、圓棒料之類,成本低,精度低。

  2、鉗工

  鉗工主要是用于鈑金加工中沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔等.

  沉孔角度一般120℃,用于拉鉚釘,90℃用于沉頭螺釘,攻絲英制底孔。

  3、翻邊

  翻邊也就是鈑金加工中的抽孔,就是在一個(gè)比較小的基孔上抽成一個(gè)比較大的孔,再攻絲,以增加其強(qiáng)度和螺紋圈數(shù),避免滑牙,一般用于板厚比較薄,其孔周正常的淺翻邊,厚度基本沒有變化。

  4、壓鉚

  其是通過液壓壓鉚機(jī)或沖床來完成操作,將其鉚接到五金件上,形成一個(gè)可拆卸或不可拆卸的連接體,還有漲鉚方式,需注意方向性。

  5、折彎

  鈑金加工折彎就是將2D的平板件,折成3D的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)折彎模具完成,折彎有一定的折彎順序,其原則是對(duì)下一刀不產(chǎn)生干涉的先折,會(huì)產(chǎn)生干涉的后折。通常情況下是先壓鉚后折彎,但有料件壓鉚后會(huì)干涉就要先折后壓,又有些需折彎一壓鉚—再折彎等工序。

  6、焊接

  鈑金加工焊接方式有很多種,但是比較常用的有CO2焊和氬弧焊,CO2焊具有生產(chǎn)率高,能源消耗少,成本低,抗銹能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)氬弧焊用于不銹鋼、鋁板類焊接上,溶深淺,溶接速度慢,效率低,生產(chǎn)成本高。

  鈑金零件加工,金屬鈑金加工,鈑金加工,我司根據(jù)您的需求定制,大規(guī)模生產(chǎn)樣品,快速制造樣件,我們擔(dān)保高質(zhì)量、高精度,工廠擁有各類型數(shù)控的精密機(jī)械加工設(shè)備,有車床、精密銑床、線切割機(jī)、精密磨床、攻牙機(jī)、鉆床、CNC電腦鑼等。能承接大多數(shù)精密機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備制造、機(jī)械零件、五金件、生產(chǎn)制造。


    不銹鋼鈑金加工工藝:


  1、選擇落料,完成后,進(jìn)入下道工序,不銹鋼不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序;

  2、折彎時(shí)要先要根據(jù)圖紙上的尺寸,不銹鋼材料厚度確定折彎時(shí)用的刀具和刀槽,避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵(在同一個(gè)產(chǎn)品中,可能會(huì)用到不同型號(hào)的上模),下模的選用根據(jù)板材的厚度來確定;

  3、壓鉚時(shí),要考慮螺柱的高度選擇相同不同的模具,然后對(duì)壓力機(jī)的壓力進(jìn)行調(diào)整,以保證螺柱和工件表面平齊,避免螺柱沒壓牢或壓出超過工件面,造成工件報(bào)廢。焊接有氬弧焊,點(diǎn)焊,二氧化碳保護(hù)焊,手工電弧焊等,點(diǎn)焊先要考慮工件焊接的位置,在不銹鋼鈑金批量生產(chǎn)時(shí)考慮做定位工裝保證點(diǎn)焊位置準(zhǔn)確;

  4、為了焊接牢固,在要焊接的工件上打凸點(diǎn),可以使凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸,以保證各點(diǎn)加熱的一致,同時(shí)也可以確定焊接位置;

  5、不銹鋼鈑金工件在折彎,壓鉚等工序完成后要進(jìn)行表面處理,不同板材表面的處理方式不同,冷板加工后一般進(jìn)行表面電鍍,電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理,采用的是進(jìn)行磷化處理,磷化處理后要進(jìn)行噴涂處理;

  6、不銹鋼鈑金在表面前處理后,進(jìn)入噴涂工序,在工件要求裝配后噴涂時(shí),牙或部分導(dǎo)電孔需保護(hù)處理,牙孔可查入軟膠棒或擰入螺釘,需導(dǎo)電保護(hù)的要用高溫膠帶貼上;

  7、在噴涂之后進(jìn)入裝配工序,裝配前,要將不銹鋼原來噴涂中用的保護(hù)貼紙撕去,確定零件內(nèi)螺紋孔沒有被撒進(jìn)漆或粉,在整個(gè)過程中,要戴上手套,避免手上灰塵附在工件上,有些工件吹干凈。

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