機械行業(yè)的發(fā)展讓鈑金加工行業(yè)得到了大力的發(fā)展，有不少機械設(shè)備的材質(zhì)用的是不銹鋼鈑金，對于不同的設(shè)備需求，我們要提供不同的解決方案，并能為客戶用低成本創(chuàng)造好的品質(zhì)。那么不銹鋼鈑金是如何加工的呢?今天忠藝隆五金小編來介紹下不銹鋼鈑金加工的工藝步驟。

      1.選擇下料。完成后，將開始下一個過程。不同的不銹鋼工件將根據(jù)加工要求進入相應(yīng)的工序。其次，彎曲時應(yīng)根據(jù)圖紙上的尺寸和不銹鋼材料的厚度確定彎曲所用的刀具和刀槽。上模選擇的關(guān)鍵是防止材料與刀具碰撞造成變形，根據(jù)不銹鋼板的厚度確定。壓鉚時要考慮螺柱的高度，選擇合適的模具，然后調(diào)整壓力機的壓力，以保證螺栓柱與工件表面齊平，避免螺柱壓得不牢或壓出工件表面以外，造成工件的報廢。焊接包括氬弧焊、點焊、二氧化碳氣體保護焊和手工電弧焊。點焊時應(yīng)考慮工件焊接位置，不銹鋼板批量加工時應(yīng)制作定位工裝，確保點焊位置準確。

　　為保證焊接牢固，需在待焊工件上打凸點，使凸點在通電焊接前與不銹鋼板接觸，以保證各點加熱均勻，并能確定焊接位置。另外，在焊接過程中，應(yīng)調(diào)整好預(yù)緊時間、保溫時間和休息時間，以保證工件點焊牢固。

　　2.不銹鋼鈑金工件彎曲鉚接后表面需要進行處理，不同板材表面的處理方法也不同。不銹鋼冷板表面通常經(jīng)過加工后電鍍，電鍍后不進行噴涂，而是采用磷化處理，磷化處理后需要進行噴涂處理。在表面清潔和脫脂后，對電鍍板進行噴涂。

　　3.不銹鋼鈑金表面預(yù)處理后，需進入噴涂工序。裝配后工件需要噴涂時，應(yīng)保護導電孔和齒孔的其他部分。軟膠棒或螺絲可插入齒孔內(nèi)。對需要導電保護的部位應(yīng)粘貼高溫膠帶，并制作大量定位工裝進行定位保護，使噴涂不會噴入工件內(nèi)，在不銹鋼工件的外表面，可以看到螺母翻邊的孔被螺釘保護，以避免螺母40翻邊41的孔噴涂后回齒。

　　4.噴涂后，開始裝配過程。裝配前，應(yīng)撕掉原不銹鋼噴涂時使用的保護貼紙，以確保零件的內(nèi)螺紋孔內(nèi)沒有噴涂油漆或粉末。在整個過程中，應(yīng)戴上手套，以防灰塵濺到工件上，并對部分工件進行吹掃清潔。組裝后，開始包裝過程。檢驗后，將工件裝入專用包裝袋進行保護。一些沒有特殊包裝的工件用氣泡膜包裝。包裝前應(yīng)將氣泡膜切成可用于包裝工件的大尺寸，以免一面沒有包裝到，影響加工速度;包裝后可定制大量不銹鋼專用紙箱或泡泡袋、橡膠墊、托盤、木箱等，把它們放進紙箱里，然后在紙箱上貼上成品或半成品的標簽。

　　以上就是不銹鋼鈑金加工的流程，希望可以幫到大家。