鈑金加工行業(yè)中，設(shè)備鈑金外殼一直是非常的熱銷產(chǎn)品，這主要是鈑金加工的材料壽命較長(zhǎng)，用在設(shè)備上非常合適。雖然，鈑金外殼加工雖然是鈑金加工業(yè)中比較突出的加工形式，但是在加工過程中還是要格外注意一些方面。那么您知道鈑金外殼加工時(shí)，需要格外注意哪些方面嗎?下面忠藝隆五金小編為您介紹：

　　鈑金外殼加工時(shí)，需要格外注意以下方面：

　　1、鈑金外殼加工彎曲

　　折彎時(shí)，先要根據(jù)圖紙上的尺寸和數(shù)據(jù)的厚度確定折彎時(shí)使用的刀具和切槽。防止產(chǎn)品與刀具碰撞造成變形是上模選擇的關(guān)鍵(同一產(chǎn)品可能使用不同類型的上模)，下模的選擇根據(jù)板材的厚度而定。其次，肯定了折彎的順序。彎曲的一般規(guī)律是從里到外，從小到大，從特殊到普通。對(duì)于需要壓邊的工件，先將工件彎曲30-40°，然后用校平模將工件壓平。

　　2、鈑金外殼加工表面處理

　　鈑金外殼工件的彎曲、鉚接等工序完成后，要進(jìn)行表面處理，不同板材的表面處理方法不同。冷板加工后，一般表面電鍍。電鍍后不是噴涂，而是磷化后再噴涂。將電鍍板表面清洗、脫脂，然后噴涂。不銹鋼板(包括鏡板、霧板、拉絲板)可以先拉絲再折彎，不需要噴涂。如果需要噴涂，要做粗化處理。一般鋁板都經(jīng)過氧化處理，根據(jù)噴涂顏色不同選擇不同的氧化底色。

　　3、鈑金外殼加工的工序

　　在鈑金外殼加工工序中，下料完成后，通常進(jìn)入下一道工序，不同的工件根據(jù)加工要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。有彎曲、鉚接、翻邊、攻絲、點(diǎn)焊、脹形和偏移。有時(shí)，彎曲一兩次后，螺母或螺柱應(yīng)壓好。其中模具鼓包偏置的中心要先加工，避免先加工后其他工序的干擾，不能完成要求的加工。當(dāng)上殼體或下殼體上有掛鉤時(shí)，如果彎曲后無法焊接，應(yīng)在彎曲前進(jìn)行處理。

　　綜上所述，就是鈑金外殼加工時(shí)，需要格外注意的三個(gè)方面。我們?cè)谶M(jìn)行鈑金外殼加工的過程上，通過注意好以上彎曲、表面處理、工序等方面，相信一定可以幫助您獲得質(zhì)量很好的鈑金外殼產(chǎn)品。