金屬在挖掘過程中因為其內(nèi)部的雜質(zhì)較多，其物理化學(xué)性質(zhì)在運用中存在著嚴(yán)重的不穩(wěn)定性。通過熱處理加工 ，能夠有效的對其進(jìn)行提純，完善其內(nèi)部的純度，熱處理技術(shù)還能夠強(qiáng)化其質(zhì)量的提升，優(yōu)化其實際的使用功能。把工件盛放某些介質(zhì)中進(jìn)行加熱，并到達(dá)一定的溫度，保持如此溫度的情況下放置一定時間后，再運用速度不同的冷卻方式進(jìn)行處理的一種工藝，便是熱處理技術(shù)。因此，鈑金加工時，往往也離不開熱處理的應(yīng)用。那么鈑金加工時，為什么要進(jìn)行熱處理呢?下面忠藝隆五金小編為您介紹：

　　作為材料出產(chǎn)過程中比較重要的處理工藝之一，金屬熱處理技術(shù)與其他的一般加工技術(shù)比較而言，具有極大的優(yōu)勢。金屬熱處理中的“四把火”指退火、正火、淬火(固溶)和回火(時效)。加熱工件并達(dá)到一定的溫度時，根據(jù)工件的大小和材料的不同而運用不同的保溫時間，再緩慢的進(jìn)行冷卻，這便是退火。退火的主要目的在于把材料的硬度恰當(dāng)下降，提高材料的可塑功能，方便進(jìn)行后鈑金加工是利用機(jī)床設(shè)備對零件進(jìn)行加工的一種加工工藝，因此，鈑金加工對零件加工前后會進(jìn)行相應(yīng)的熱處理工序。

　　鈑金加工時，進(jìn)行熱處理的原因，如下：

　　1、去除毛坯的內(nèi)應(yīng)力。多用于鑄件、鍛件、焊接件。

　　2、改進(jìn)加工條件，使材料易于加工。如退火、正火等。

　　3、提高金屬材料的綜合鈑金加工功能。如，調(diào)質(zhì)處理。

　　4、能夠提高材料硬度。如，淬火，滲碳淬火等。

　　綜上所述，就是鈑金加工時，進(jìn)行熱處理的原因。在鈑金加工的過程中，除了合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。畢竟，熱處理一般不改動工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改動工件內(nèi)部的顯微組織，或改動工件表面的化學(xué)成分，賦予或改進(jìn)工件的使用功能。因此，我們通過熱處理，可以改進(jìn)鈑金加工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。