一直以來，鈑金機柜加工屬于比較復(fù)雜的一種加工工藝，但是由于應(yīng)用行業(yè)以及產(chǎn)品的不同，鈑金機柜加工所采用的工藝或許也會有所不同，但是總體而言還是相差不大的。那么您知道鈑金機柜加工的常用工藝有哪幾種嗎?下面忠藝隆五金小編為您介紹：

　　鈑金機柜加工的常用工藝，有以下幾種：

　　1、裝配工藝

　　鈑金機柜加工過程中，常用的裝配方法有地樣裝配法，仿形裝配法，臥式、立式及倒裝裝配法。

　　2、下料工藝

　　就是在毛料上按照已完成放樣的圖樣進行下料，通常采用的方法有：手工剪切、機械剪切、沖裁加工、火焰切割、等離子氣割和激光切割等。鈑金機柜加工在進行下料時可以根據(jù)不同技術(shù)要求、批量的大小和成本等因素進行選擇。下料方法不同，按圖樣下料加工余料等因素會有不同的選擇。

　　3、折彎工藝

　　由于折彎的復(fù)雜性，這可能是鈑金機柜加工金屬制造中比較困難的一個步驟，工程師必須對金屬的彎曲屬性非常熟悉。大多數(shù)折彎機對折彎都有一定的限制，一般情況下，單邊高度是折彎機的大小及上刀的高度，解決辦法可以采用多邊大角度折彎。雙邊高度應(yīng)不大于單邊最大高度，除受單邊高度的所有限制外，還受底邊的限制：折彎高<底邊。

　　4、成形工藝

　　成形工藝是鈑金機柜加工中最為關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)設(shè)計要求、提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量以及降低成本方面起到至關(guān)重要的作用。成形工藝包括：人工成形、機械成形、頂壓成形、爆炸成彤等。其中人工戚形是傳統(tǒng)鈑金工必須掌握的基本技能;而機械成形是目前最為常用的工藝，它通過卷彎設(shè)備、壓彎設(shè)備及模具、壓延設(shè)備及模具、彎管設(shè)備及模具來實現(xiàn)鈑金工件的成形。

　　鈑金機柜加工因成形方式不同，按圖樣下料長度也不盡相同，大家在生產(chǎn)加工的過程中，應(yīng)考慮周到。否則，下料尺寸過大浪費材料提高成本，有時給加工帶來困難;下料不足叉會造成工件廢品。而加工成形的工藝技術(shù)是保證產(chǎn)品質(zhì)量提高工效的關(guān)鍵。

　　綜上所述，我們可以看出，鈑金機柜加工的常用工藝主要包括有裝配、下料、成形等等。但是，除了這些常用工藝，還包括有打磨、切割、折彎、噴涂、表面處理……等等工藝，大家在選擇時，可以根據(jù)自身的需求來選擇合適的鈑金機柜加工工藝，以便獲得質(zhì)量很好的鈑金機柜加工件。